1、传统活性污泥法

      传统活性污泥处理法是1种历史悠久的工业污水处理工艺，其工业污水处理的关键组成部分为沼气池与沉淀池。

      污水中的有机物在曝气池停留的过程中，曝气池中的微生物吸附污水中的大部分有机物，而且在曝气池中被氧化成无机物，然后在沉淀池中经过沉淀后的部分活性泥需要回流到曝气池中。

      该工艺的优势有：有机物去除率高，污泥负荷高，池的容积小，耗电省，运行成本低。该工艺的缺点有：普通曝气池占地多，建设投资大，满足国家标准相关指标范围小、易产生污泥膨胀现象，磷和氮的去除率低。

2、A/O法

      A/O法是在传统活性污泥法的基础上发展起来的1种工业污水处理工艺，该工艺通过增加好氧池与缺氧池所形成的硝化----反硝化反应系统，很好的处理了污水中的氮含量，具有明显的脱氮效果。但是此硝化-反硝化反应系统需要得到很好的控制，这样就对该工艺提出了更高的管理要求，这也成为了该工艺的一大缺点。

03、A2/O法

      A2/O法也是在传统活性污泥法的基础上发展起来的1种工业污水处理工艺。A2/O是1种厌氧—缺氧—好氧工业污水处理工艺。

      A2O法的除磷脱氮效果非常好，非常适合用于对除磷脱氮有要求的工业污水处理。因此，在对除磷脱氮有特别要求的城市工业污水处理厂，一般选A2/O工艺。

04、A/B法

      A/B法是吸附生物降解法的简称，该工艺没有初沉淀，将曝气池分为高低负荷两段，并分别有独立的沉淀和污泥回流系统。高负荷段停留时间约为20~40min，以生物絮凝吸附作用为主，同时发生不完全氧化反应，去除BOD达50%以上。AB法中A段效率很高，并有较强的缓冲能力。B段起到出水把关作用，处理稳定性较好。对于高浓度的工业污水处理，AB法具有很好的适用性，并有较高的节能效益。

      但是，AB法污泥产量较大，A段污泥有机物含量极高，因此必须添加污泥后续稳定化处理，这样就将增加一定的投资和费用。另外，由于A段去除了较多的BOD，造成了碳源不足，难以实现脱氮工艺的要求。对于污水浓度低的场合，B段也比较困难，也难以发挥优势。

05、SBR法

      SBR法是歇式活性污泥法的简称，是一种按照一定的时间顺序间歇式操作的污水生物处理技术，也是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥工业污水处理技术。

      SBR法与传统的水处理工艺的最大区别在于它是以时间顺序来分割流程各单元，以时间分割操作代替空间分割操作。整个过程对于单个操作单元而言是间歇进行的，但是通过多个单元组合调度后又是连续的，在运行上实现了有序和间歇操作相结合。

6、MBR法

      膜生物反应器是一种由膜分离与生物处理技术组合而成的废水生物处理新工艺。

与传统的生化水处理技术相比，MBR具有以下主要特点：

      1、高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。

      2、膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运行控制灵活稳定。

      3、由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。

      4、利于硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。

      5、由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。

      6、反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。

      7、系统实现PLC控制,操作管理方便。

      以上生物处理污水法各有所长，需根据实际情况选择，且生物法比较容易受天气影响，一般建议在工艺后端投加COD降解剂、氨氮去除剂等水处理药剂，为出水达标排放加一个保障。

污水处理工艺选择的原则

      1、工艺选择的主要技术经济指标包括：处理单日水量投资、削减单日污染投资、处理单日水量电耗和成本、削减单日污染物电耗和成本、占地总面积、运作性能可靠性、管理维护难易程度、总体环境效益等。

      2、城市污水处理工艺应依据处理规模、水质特征、受纳水体的环境功能及当地的具体情况和要求，经全方位技术经济比较后优选明确。

      3、应从实际出发地明确污水进水水质，优化工艺设计参数，对污水的现状水质特征，污染物构成必须开展详细调查或测定，作出合理的分析预测，在水质构成复杂或特殊时，应开展污水处理工艺的动态试验，必要时应开展中试研究。

      4、积极主动审慎地选用新工艺，对在国内首次应用的新工艺，必须经过中试和生产性试验，提供可靠的设计参数后再开展应用。

      5、同一个污水厂分期建设时，各阶段应尽量选用同一种工艺，而且各阶段的建设规模应尽量相同。